TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。
TPR塑料原料的概念：
TPR是热塑性橡胶，厂家习惯把以SBS基材改性而成的塑胶颗粒叫做TPR，把SEBS改性的塑胶颗粒叫做TPE。形状为圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。
TPR塑料原料符合环保检测标准，能够取代PVC材料，被许多行业如、、汽车配件、电子设备配件等用来作原料首xian。成功案例有：工业用具手柄、各种手柄、箱包推车脚轮、体育器材（拉力带、瑜伽垫等）等等产品。
TPR包胶注塑工艺
1、TPR包胶料与硬塑料制品的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果。
3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体。
4、保证足够的成型温度，使得TPR包胶料粘接效果更好。
5、TPR材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果。
6、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果。
PR弹性体材料从字面含义来看，一定是具有弹性的塑胶原料。本文我们就来说说TPR弹性体材料的性能介绍，TPR材料价格多少1吨，TPR弹性体用途有哪些。如果您也在塑料行业内，一定要知道的知识点。
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